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喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、杨浦附近喷涂、杨浦附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、杨浦附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、杨浦附近湿法喷砂、杨浦附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、杨浦附近碳酸钠、杨浦附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、杨浦附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、杨浦附近油舱、杨浦附近油罐、杨浦附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、杨浦附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、杨浦附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内.
3、杨浦附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、杨浦附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.
液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、杨浦附近航天、杨浦附近电子工业、杨浦附近兵器工业、杨浦附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、杨浦附近液压件，五金工具，汽车、杨浦附近拖拉机、杨浦附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、杨浦附近食品机械、杨浦附近医疗器械、杨浦附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
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