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国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、萍乡附近冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，石油管76万吨，占5.7％；液压支柱、萍乡精密管15万吨，占4.3％；不锈管、萍乡本地轴承管、萍乡当地汽车管共5万吨，占1.4％。
轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、萍乡本地连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、萍乡本地规格、萍乡附近生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
小口径无缝钢管重量计算公式:(外径)＊＊0.02466 ＝ kg/米(每米的重量)
一般规格
小口径无缝钢管一般规格：
外径在（6mm-89mm）之间的大家习惯称之为小口径无缝管、萍乡本地因为他的直径比较的小。
（1mm-12mm）其实还可以分为：小口径厚壁无缝管、萍乡附近小口径薄壁无缝管。
无缝钢管的规格通常用外径（单位：mm）表示。无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧（拨）无缝钢管两大类。热轧无缝钢管分一般钢管，低中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、萍乡本地合金钢管、萍乡不锈钢管、萍乡当地石油裂化管、萍乡附近地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、萍乡低中压锅炉钢管、萍乡附近高压锅炉钢管、萍乡附近合金钢管、萍乡不锈钢管、萍乡石油裂化管、萍乡同城其它钢管外，还包括精密钢管、萍乡本地碳素薄壁钢管、萍乡当地合金薄壁钢管、萍乡附近不锈钢薄壁钢管、萍乡附近异型钢管等。热轧无缝管外径一般大于32mm，2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。
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按生产方法不同可分为热轧管、萍乡附近冷轧管、萍乡当地冷拔管、萍乡本地挤压管等， 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制经均整机均整， 经定径(减径）机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。
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